弹簧顶针的生产质量在加工工序的把控!弹簧顶针看起来是一个简单而精小的配件，在加工工艺上要求特别高，要是没有一个良好品质控制和完善的制造工艺水平，极易出现掉电和卡pin，导电性能的寿命太短的问题。弹簧顶针这么精密的配件，由车床加工，电镀，组装，每个环节都可能带来严重的影响。那么，要怎样管控弹簧顶针的生产质量，在每道加工工序上都有什么严格的要求。
一、冲压时的质量管控：
和普通的产品制造差不多，厂家对连接器的制造过程常常都是由冲压开始。经过一些大型高速冲压机的作用力，能够使得连接器由原来的薄金属形成冲压形状。在弹簧顶针厂家生产流程中，大卷的金属带一端能够被送进冲压机前端，另一端则可以穿过冲压机液压同时缠进卷带轮，由卷带轮拉出金属带同时卷好冲压出成品。在这个过程能够保证产品没有质量问题，可以有效的避免譬如现刮痕、卷边等现象。
二、连接器厂家的电镀管控：
弹簧顶针在被冲压完成之后通常会被马上送去电镀。在这个阶段，和之前冲压阶段相一样，会对其有严格的处理。让它的插针的扭曲、碎裂或变形，这样可以将更好的插针送进电镀设备中，弹簧顶针厂家不但会在电镀过程使得其出现镀色均匀还有镀色正常的情况，还会按照实际情况对其调整。
三、严格的检测标准：
在生产加工完成之后，会有一个环节是对产品的质量和性能做测试的，这样可以按照检测结果及时对其作出合理的调整和控制，保证其符合相应的要求。
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