农业机械零部件的压铸工艺需兼顾耐磨性与成本控制，常用材料为 ADC12 铝合金(含硅 9.6%-12%)，其流动性好、铸造性能优异，适合批量生产变速箱壳体、齿轮箱盖等复杂结构件。压铸模具采用 H13 热作模具钢，经淬火 + 回火处理(硬度 44-48HRC)，确保在 15000 模次内无明显磨损。

　　工艺特点体现在厚壁部位的填充控制，如拖拉机前桥壳体(壁厚 8-12mm)，需采用阶梯式压射速度(低速 0.3m/s 填充 50% 型腔，高速 1.2m/s 完成剩余填充)，防止卷气导致的气孔缺陷(气孔直径≤0.5mm，每平方厘米不超过 2 个)。针对播种机齿轮箱等受力部件，压铸后需进行 T6 热处理(535℃固溶 + 160℃时效)，使抗拉强度提升至 240MPa 以上，延伸率≥3%。

　　表面处理以防腐为主，采用铬酸盐转化膜处理(膜厚 0.5-1μm)，配合粉末喷涂(厚度 60-80μm)，盐雾测试达 500 小时无红锈。关键尺寸控制包括轴承孔公差(H7 级)、齿轮安装面平面度(≤0.05mm/100mm)，通过三坐标测量确保合格率≥98%。应用中需通过 200 小时台架试验，验证在粉尘、泥水环境下的结构稳定性。