pogo pin 作为精密连接器，广泛应用于消费电子、汽车电子等领域，其金属表面易因环境中的湿气、盐分及化学物质发生腐蚀，影响导电性和使用寿命，防腐蚀涂层工艺是延长其寿命的核心手段。

常用涂层材料包括镍合金、镀金及化学镀镍磷合金。镀金涂层（厚度 0.1-0.5μm）能形成致密钝化膜，耐盐雾性能可达 500 小时以上，且接触电阻＜50mΩ，适合高端设备（如智能手机电池连接器）。但纯金硬度低（HV 25-30），易磨损，需在底层先镀镍（5-10μm）增强耐磨性，镍层还能阻止金与基材（铜合金）扩散形成脆性合金相。

工艺控制需精准：电镀前需经超声波除油（温度 50-60℃，时间 3-5 分钟）和酸性活化（5% 硫酸溶液），确保基材表面无氧化层；镀金时采用酸性镀金液（pH 3-4），电流密度控制在 0.5-1A/dm²，避免产生针孔。对于恶劣环境（如汽车引擎舱），可采用复合涂层 —— 底层镀镍磷合金（磷含量 8%-12%，硬度 HV 500-600），表层镀金，耐盐雾性能提升至 1000 小时，同时保持低接触电阻。

涂层质量检测包括：盐雾测试（ASTM B117 标准，5% NaCl 溶液，35℃，喷雾量 1-2ml/h）、插拔测试（5000 次后涂层磨损量＜10%）及金相切片检查（涂层均匀性误差≤10%）。此外，对于医疗设备中的 pogo pin，需采用生物相容性涂层（如氮化钛），通过 ISO 10993 细胞毒性测试，兼顾防腐蚀与安全性。