插针是电子产品的电气部件，它的需求量逐渐增大，并且其可靠性要求也是愈来愈高，插针的直径尺寸符合要求与否对电连接器接触点的稳定性有直接影响。为了满足高效率、高精度的检测要求，做到生产的自动化，要求对插针直径做自动高精度的测量，最大程度上提升生产效率和产品质量。
插针非接触式测试的选用激光扫描式传感器做检测出现缺陷的原因：
因为插针直径的检测要求做到高精度、高效率，同时要求测量的插针通常都是镀金零件，为预防磨损，一定要选用非接触式测量。现在，国内外常用的非接触式测量主要选用激光扫描式传感器做检测，但这种方式会存在非线性误差，测量结果极易受到测头马达的高温和振动的干扰。另外激光衍射法也是一种高精度的直径测量方式，但因为测量机构比较庞大，并且对环境要求较高，所以制约了在生产现场条件下的使用。
插针选用单路测径仪系统所应用的CCD投影法选用线阵CCD当做高灵敏度光电传感器优势：
第一：像元尺寸小，几何精度高，加上优良的光学系统，可得到很高的空间分辨力。
第二：拥有灵敏度高，光谱响应宽，动态范围大等特性，在工业非接触检测和控制中具有广泛应用。
第三：均匀稳定的波长是520nmLED光源发出的光经准直透镜变做一个平行光束，发射后一些被目标物遮挡，之后通过接收器内的滤光镜片和成像透镜组，最后被线阵CCD接收，CCD传感器用预设的取样率扫描同时计算阴影的长度，以此做目标的尺寸测量，同时会在液晶显示屏显示测量结果。
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